随着新能源汽车市场进入全面爆发期，人们对新能源汽车的安全性能、续航里程、充电速度的要求也越来越高。面对大电芯、大模组的新一代电池的生产要求，利元亨以覆盖锂电全生产工序的深厚技术底蕴打造了系列化智能设备，而高速叠片机便是典型代表。在 “极限制造”的浪潮下，高速叠片机紧贴用户需求，不断实现更新迭代。利元亨高速叠片机由正极制片段、负极制片复合段、叠片段和成品热压贴胶下料段组成，现已实现0.125s/pcs的超高速叠片工艺；其中采用的高速叠片工艺是利元亨在传统叠片工艺上进行的创新性变革，极大地提升了生产效率。在整个放卷制片过程中，极片边缘受损、料卷安装位置偏差、过辊平行度较差、张力波动等因素均会导致制片精度变差，为保证料卷进行有效纠偏，通过料轴纠偏、蛇形纠偏、辊送驱动、刀模纠偏等多种纠偏方式实时反馈极片状态，各级综合纠偏精度≤0.2mm，有效提高制片质量，从而提升电芯品质。柔性智能，实现工业自动化。应用CCD自动视觉系统，检测极耳边缘位置，通过飞拍抓边不断反馈极耳位置算出送料误差，其定位精度≤±0.2mm，重复检测精度≤±0.05mm，确定极片输送长度、防止极片翘曲，可通过补偿值调节输送长度、在线进行极片缺陷检测、排查尺寸问题、保障裁切精度等，将不良极片自动归集，保证极耳平整、无损伤，充分实现工业智能化。在利元亨高速叠片机的设备内部安装FFU除尘系统，各区域进行小环境隔离，设备运行条件下洁净度要求达0.5μm＜5000级，其中FFU风速最大不低于1m/s，各除尘点位末端负压管道风速≥15m/s，负压风机噪音＜75db，控尘降噪，防止粉尘飞散，设备空间粉尘洁净度更高，保证了产品的高质量生产。利元亨高速叠片机不断升级“高产、优产”实力，充分利用自身技术优势，持续构建设备核心竞争力，全力冲击智能设备超高速市场。通过深入理解客户产品工艺需求，不断优化工序、平衡前后产能设计、加大新技术运用，与头部客户深度协作，助力锂电制造“叠片时代”的加速发展。
